米頓羅計(jì)量泵主要靠隔膜片的往復(fù)輸送液體,因此隔膜片也是易損件,經(jīng)常會(huì)碰到需要更換隔膜片的情況,那么一旦發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵隔膜片損壞不及時(shí)的更換,會(huì)造成不理想的結(jié)果,那么計(jì)量泵隔膜片損壞如何更換呢,一起來了解一下吧。
要從以下幾個(gè)方面去查找米頓羅計(jì)量泵隔膜片損壞的原因:
1、正常的疲勞損壞。
2、隔膜的金屬板脫落
3、隔膜片自身質(zhì)量差,無(wú)彈性,材料強(qiáng)度低。
4、溫度與壓力等受力不均,容易加速膜片老化
如何更換
1、取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
2、在泵頭松動(dòng)之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
3、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
4、一旦隔膜被取下,檢查計(jì)量泵的安全隔膜,確保其是完好的,沒有任何損壞。安裝新的隔膜,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板,使漏液排出孔位于泵的底端。
5、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。
6、旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
7、當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后,4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊,直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。